磨床通常是用于磨削的动力工具设备或机床。与其他机床一样，这是一种使用砂轮作为切削工具的加工设备。磨床作为一类工业动力加工的设备，其特征在于砂轮用于从金属表面切割或去除切屑。也可以定义为通过使用旋转的砂轮从工件表面进行金属切削的过程。

磨床种类较多有外圆磨床、内圆磨床、无心磨床、平面磨床等类型，这里我们主要介绍外圆磨床和无心磨床的区别。无心磨床加工效率高，可以一次加工多件零件，外圆磨床加工产品需要少量，但是外圆磨床适合磨削较大较长的工件，且精度也较为精准，不过各有特点。下面，我们就来介绍无心磨床与外圆磨床的区别。

1、磨削原理：在外圆磨床上进行磨削加工时，是用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。无心磨床磨削加工时，有导轮和磨削轮两个砂轮，导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动，磨削轮对工件起到磨削作用。

2、加工精度：无心磨床和外圆磨床这两类磨床要比精度的话应该不能随意定论，两种磨床都很精密，主要还得看磨床的产地和制造精度，无心磨主要针对批量的轴类产品加工，是由砂轮和导论的互相挤压磨削，零件转动时没有固定旋转中心，而外圆磨需要顶针固定零件，使它有绕轴心旋转磨削。

3、加工方式：外圆磨床的工件加工时是要定心的，用头尾架顶尖定心或用卡盘定心装夹等等。无心磨床是依靠外圆自旋转加工，由于不能定心加工其圆度取决于工件本身的圆度，所以加工成圆的精度不如外圆磨床，所以圆度要求高一些的工件上无心磨床加工前先用外圆磨加工圆后再上无心磨床会好很多。

4、工件同心度：无心磨床与外圆磨床同样是研磨外圆，而外圆磨床能保证工件的同心度，而无心磨床在一般情况下是不能保证工件的同心度要求。

5、磨床用途：外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量较小，精度要求较高的轴类零件加工。无心磨床主要适用范围：用来对各种圈类、轴类及管类零件的圆柱面进行通抛光。对各种阶梯、锥形，无心磨床主要用于各种圆柱零件、环形零件进行通磨磨削，以及对圆锥体零件的切入磨削等。

6、磨床结构：外圆磨床由床身与工作台、砂轮架、头架、磨架、纵向进给手轮、横向进给手轮、换向挡板等等部件构成。而无心磨床主要是由机身、砂轮架、导轮、头架、主轴单元式结构、主轴拉杆自动装刀系统等部件组成。

7、磨床特点：外圆磨床的砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。无心磨床其主要特点为通用性好、模块程度化高、精度和刚性高，以及无心磨床的工作效率高。

无心磨床与外圆磨床较大的区别就是无心磨可以不用夹具，只用刀板承托工件，还多一只导轮带动工件磨削，不过外圆磨不用刀板就要用顶尖和夹具来装夹工件磨削，外圆磨床只装砂轮而不需导轮。

本文介绍了无心磨床与外圆磨床的共同点与区别，同样是磨床设备的无心磨床和外圆磨床都采用砂轮进行磨削加工操作，不过也是有较大的各类工件加工上区别，无心磨适合批量的生产，外圆磨适合高精密的单件加工。

（来源：中国磨料磨具网）